皮帶輸送機皮帶跑偏問題的解決方法
皮帶輸送機皮帶跑偏問題的解決方法有多種，以下是一些常見的解決方案：
1、調整托輥組位置：當皮帶偏向某一側時，可以將那一側的托輥順著皮帶運行方向前移，或另一側后移。這種方法糾偏程度較小，但可能需要頻繁動態(tài)調整。
2、調整滾筒位置：除尾部滾筒外，滾筒的調整方法與調整托輥組位置相似。而尾部滾筒的調整方法則相反。這種方法糾偏程度較大，但需要停機進行多次調整。
3、張緊處的調整：確保平皮帶的張緊處的兩個改向滾筒垂直于皮帶的長度方向和重力的垂線。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應同時進行平移，以確保滾筒軸線與皮帶的縱向方向垂直。
4、槽型調偏托輥自動調整：當皮帶跑偏范圍不太大時，可以利用膠帶“跑后不跑前"的規(guī)律，用槽型調偏托輥自動調整。
5、重力調偏法：如果膠帶在重負荷運行時跑偏，可以將跑偏的滾筒和托輥支架適當加高，使膠帶上的物料自重產生一個阻止膠帶跑偏的分力，直到膠帶回到正常位置。
6、立輥調偏法：如果膠帶運行時總向一邊跑偏，可以在跑偏側將托輥豎直安裝（立輥），這樣由于立輥的作用力使膠帶強行復位，同時立輥與膠帶邊緣的磨擦作用降低了膠帶跑偏側的線速度，使膠帶向另一側移動直至復位。
7、墊高調偏法：如果膠帶空轉時總向某一側跑偏，可以利用膠帶“跑高不跑低"的規(guī)律，將相對的另一側托輥支架適當墊高，前后墊高數組以第一個墊起的托輥為準，緩慢減少墊起的高度，膠帶跑偏就會消失。
8、托輥清潔法：定期清潔滾筒和托輥上的物料，特別是具有一定粘性的物料，如鐵粉等，以防止其不均勻地粘沾在滾筒和托輥上，導致皮帶跑偏。
9、調整張緊裝置：如果膠帶機運轉時左右跑偏且無固定方向，說明膠帶松弛，應調整拉緊裝置，繃緊膠帶，跑偏就會消失。
以上方法僅供參考，具體解決方法可能需要根據皮帶輸送機的實際情況和跑偏原因進行調整。同時，為了預防皮帶跑偏，還可以在皮帶的背面中間或中間加導向條來規(guī)避這個問題。
皮帶輸送機皮帶跑偏問題的解決方法
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